Du fichier STEP au flan à plat
Le développé d’une tôle pliée, c’est la forme qu’il faut découper à plat pour que la pièce tombe à la bonne cote une fois pliée. Le calculer à la main demande, pour chaque pli, l’angle, le rayon intérieur, l’épaisseur et le facteur K de la matière. Sur une pièce à six plis, ou sur les vingt tôles d’un assemblage, c’est là que se glissent les erreurs.
Cet outil part du modèle 3D que vous avez déjà. Il lit le fichier STEP dans votre navigateur et liste les pièces qu’il contient, chacune avec un aperçu. Les pièces de tôlerie sont cochées d’office. Les profilés, la visserie, les composants du commerce, les petites pièces et les pièces massives sont écartés. Vous corrigez en cochant ou en décochant, puis vous lancez le dépliage.
Ce que vous obtenez pour chaque pièce
- le flan développé, avec sa longueur et sa largeur hors tout et l’épaisseur lue dans le modèle ;
- les lignes de pliage tracées sur le flan ;
- un tableau des plis : angle, rayon intérieur et longueur de chaque ligne ;
- le DXF du flan, à télécharger pièce par pièce ou en une seule archive ZIP pour tout l’assemblage.
Comment s’en servir
- Choisissez la matière : acier, inox ou aluminium. Elle fixe le facteur K du calcul.
- Déposez votre fichier
.stepou.stp, une pièce seule ou un assemblage complet. - Vérifiez la sélection, puis lancez le dépliage des pièces cochées.
- Ouvrez un flan pour le voir en grand, ou téléchargez les DXF.
Un exemple
Prenons un capot en acier de 2 mm, modélisé dans un assemblage avec son châssis en tube et sa visserie. Au dépôt du STEP, les tôles (le capot et ses deux équerres de fixation) sont cochées, les tubes et les vis laissés de côté. Trois dépliages plus tard, vous avez trois flans cotés et une archive ZIP de trois DXF à envoyer à la découpe laser. Les tubes, eux, relèvent de la mise en barre.
Les limites de l’outil gratuit
Le calcul du flan est fait par le serveur de Cut to Fab, avec FreeCAD. C’est pourquoi le nombre de dépliages est compté : 5 par 24 heures et par adresse IP sans compte, chaque pièce dépliée comptant pour un. Une pièce qui n’est pas une tôle d’épaisseur constante pliée selon des rayons ne se déplie pas : le message affiché dit pourquoi.
Pour aller plus loin, l’application Cut to Fab ouvre l’assemblage en 3D, envoie les profilés du même fichier en mise en barre et place les flans sur vos formats de tôle. Avec un compte gratuit, la limite passe à 20 dépliages par jour. La page logiciel de dépliage de tôle détaille tout ce qu’elle fait.
Questions fréquentes
Quel facteur K est utilisé pour le développé ?
Celui de la matière choisie : 0,38 pour l’acier, 0,44 pour l’inox, 0,40 pour l’aluminium. Si vous changez de matière après coup, les pièces déjà dépliées sont signalées et à redéplier avec le nouveau K, chacune recomptant dans le quota du jour.
Mon fichier STEP est-il envoyé sur un serveur ?
La lecture du fichier et le tri des pièces se font dans votre navigateur. Le fichier n’est envoyé au serveur de Cut to Fab qu’au moment où vous lancez le dépliage, parce que le calcul du flan y est fait.
Combien de pièces puis-je déplier gratuitement ?
Sans compte, 5 dépliages par 24 heures et par adresse IP ; chaque pièce dépliée compte pour un. Avec un compte gratuit dans l’application, la limite passe à 20 par jour.
Pourquoi une pièce de mon assemblage n’est-elle pas cochée ?
L’outil écarte d’office les profilés, la visserie, les composants du commerce, les petites pièces et les pièces massives. Si une tôle a été écartée à tort, cochez-la : elle sera dépliée comme les autres.
Que faire si le dépliage échoue ?
Une pièce qui n’est pas une tôle d’épaisseur constante pliée selon des rayons (pièce emboutie, épaisseur variable) ne se déplie pas. Le message du serveur dit ce qui bloque ; le reste de l’assemblage est déplié normalement.
Les autres outils gratuits
- Calcul de mise en barre : vos débits de tube, onglets compris, répartis dans vos barres.
- Calepinage de tôle à la cisaille : vos rectangles placés en coupes bord à bord, avec la fiche de butées.